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日前，由我司總包承建的福建嘉越年處理20萬噸含銅、鎳等金屬污泥資源化利用項目順利完成熱負荷試生產工作。嘉越資源化利用項目以含金屬廢物為原料，通過預混→預烘→焙燒→還原+置換+共熔→造渣分離→產品的生產過程，回收利用工業污泥中的銅、鎳及少量有益貴金屬。項目實現了廢物資源化利用，同時能夠避免生產過程二次危廢的產生，實現廢物徹底的資源化、無害化。

福建嘉越含金屬廢物資源化利用項目廢物資源化利用系統由我司承建，主要包括預處理與配料、進料系統、焙燒系統、熔煉系統、煙氣凈化處理系統、污水處理系統、公用與輔助工程設施、供配電與儀控系統等。項目選用了國內先進的含金屬污泥火法資源化處置工藝及裝備，采用了逆流焙燒及靜壓式制磚機雙線制塊結合、富氧側吹熔煉爐提煉有價金屬，配套脈沖布袋除塵系統、蓄熱燃燒系統（RTO）、低溫脫硝系統（SCR）、石灰石膏法脫硫系統等先進環保工藝設施，具有安全、穩定、節能等特點。

通過本次熱負荷試生產，驗證了本建設項目所采用的技術工藝在含金屬危廢火法資源化利用行業的適應性、達標排放、生產效率、成本、節能、操作控制等方面的優勢，尤其是污染物排放遠低于超低排放標準。

本項目的順利試生產是雪浪環境在含金屬污泥資源化利用項目的又一個成功應用的案例，為雪浪環境在含金屬工業污泥資源化利用領域的持續深耕奠定了堅實基礎。